مشخصات و کاربرد انواع ابزار ساینده سنگی

1 ساینده الماس تلخ رس

از ساینده کاربید سیلیکون، اکسید منیزیم و کلرید منیزیم ساخته شده است. برای استفاده از کاربید سیلیکون، کاربید سیلیکون سبز بهتر است و کاربید سیلیکون سیاه نسبتا ارزان تر خواهد بود. اندازه ذرات به طور کلی از مش 16 تا 1200 است و سختی سنگ آسیاب تولید شده از سخت تا نرم متغیر است.

مزایا: هزینه کم، خود تیز شدن خوب، سازگاری پردازش قوی، می تواند گرانیت، سنگ مرمر، سنگ مصنوعی، کاشی های سرامیکی و غیره را پردازش کند.

معایب: راندمان پردازش کم است و چرخه تولید نسبتا طولانی است. سر سنگ زنی هنگام کار به فشار زیادی نیاز دارد و یک ابزار سنگ زنی معمولی است. پس از گذشت مدت زمان نگهداری این بلوک آسیاب از یک سال، خواص مختلفی مانند خود تراش، نرمی و سختی تغییر می کند.

2 ابزار سنگ زنی الماس

توسط ساینده الماس زینتر شده است.

مزایا: مناسب برای اکثر آسیاب های سنگ، سرعت سنگ زنی سریع.

معایب: جویدن سنگ آسان است و شماره گذاری بعدی دست و پا گیرتر است.

 

3 ساینده سرامیکی

از ساینده کاربید سیلیکون که با شیشه مخلوط شده و در دمای بالا پخته شده است ساخته شده است. با دوام خوب مشخص می شود، اما به راحتی مسدود می شود، باعث ساییدگی و لغزش می شود و هزینه آن بالا است، بنابراین در حال حاضر کمتر از آن استفاده می شود.

 

4 ساینده باند فلزی

از تف جوشی الماس و پودر فلز ساخته می شود. با راندمان پردازش بالا و اثر پردازش خوب مشخص می شود. به طور کلی، شماره از مش 50 شروع می شود و ابزار ساینده درشت دانه 20 مش باید با دقت انتخاب شود، در غیر این صورت پس از ظاهر شدن خراش های درشت پردازش آن دشوار خواهد بود. علاوه بر این، بهترین اندازه ذرات نباید بیش از 400 مش باشد.

این ابزار برای تکمیل سطوح ناهموار مؤثرتر است و می تواند سطح رضایت بخشی ایجاد کند. هزینه کمی بالاتر از ابزارهای ساینده معرفی شده قبلی است، اما راندمان پردازش آن با ابزارهای ساینده معمولی بی نظیر است.

 

5 ساینده رزین کاربید سیلیکون

از ساینده کاربید سیلیکون مخلوط با رزین ساخته شده است. انواع پرس از رزین های فنلی و انواع ریخته گری مخلوط با رزین های مایع وجود دارد.

عمدتا برای سنگ زنی خوب استفاده می شود. نوع فشرده با دوام خوب و ترشوندگی خوب در هنگام آسیاب مشخص می شود. به خصوص هنگام پردازش سنگ مرمر، درخشندگی آسیاب خوب است و راندمان نسبتاً بالا است، اما هزینه نسبتاً بالاتر است و عمدتاً از درجه ریز دانه استفاده می شود.

ساینده های فنولیک هنگام آسیاب و صیقل دادن سنگ های رنگ روشن به راحتی رنگ می شوند که دلیل اصلی عدم استفاده گسترده از آنهاست.

ریخته گری شبیه به سنگ زنی است که با پودر کاربید سیلیکون ریز و سایر مواد و رزین مخلوط شده است. عمدتاً برای پرداخت گرانیت، ترازو و بتن استفاده می شود.

 

6 الماس نرم ساینده

دیسک سنگ زنی نرم الماس نوع جدیدی از ابزار است که در سال های اخیر برای بازسازی زمین استفاده می شود. سبکی و نرمی منحصر به فرد آن باعث شده تا چسبندگی خوبی به سطح فرآوری شده داشته باشد. اندازه ذرات موجود از مش 20 تا مش 3000 متغیر است.

این نوع دیسک سنگ زنی از الماس به عنوان ساینده استفاده می کند که وزن سبکی دارد و می تواند به طور موثر از قسمت نرم سطح سنگ در هنگام سنگ زنی محافظت کند و محصول فرآوری شده براقیت بالایی دارد. در حین کار با قلاب و حلقه نایلونی متصل می شود که راحت و آسان است. و فضای خوبی برای رشد وجود دارد.

 

7 ساینده رزین باند

دیسک سنگ زنی باند رزین از تک کریستال الماس، میکروپودر و رزین ساخته شده است. با هزینه کمتر نسبت به دیسک سنگ زنی فلز و راندمان پردازش بالا مشخص می شود. عمدتاً برای سنگ زنی ریز تا صیقل دادن سنگ استفاده می شود. این یک ابزار سنگ زنی و پرداخت مداوم پس از آسیاب دیسک سنگ زنی فلز است. . هزینه نسبتاً متوسط ​​است.

 

8 ساینده های ضخیم شده و بازسازی شده

این یک ابزار ساینده است که از ریخته گری و عملیات حرارتی بالا با مواد ساینده و عامل اتصال تشکیل می شود. این به طور گسترده ای در مرحله بهینه سازی سنگ زنی و سنگ زنی در سنگ زنی کلی زمین استفاده می شود. با عملکرد خوب سنگ زنی و عملکرد تراز و سنگ زنی برتر مشخص می شود.

 

9 دیسک آسیاب خشک

ابزارهای ساینده با ریخته گری، پرس و پخت، با استفاده از الماس مصنوعی به عنوان ماده ساینده، با استفاده از چسب رزینی با دمای بالا، قالب گیری می شوند. به طور گسترده در سنگ زنی خشک و پرداخت سطوح سنگ استفاده می شود. به ویژه برای سنگ زنی گوشه سنگ دیوار و سنگ زمین مناسب است.