چگونه آنها تیغه اره الماس درست می کنند

تیغه های اره الماس از طریق یک سری فرآیندهای پیچیده تولید می شوند که دوام و کارایی برش آنها را تضمین می کنند.

در اینجا یک مرور کلی درباره نحوه ساخت تیغه های اره الماس آورده شده است:

فرآیند تولید تیغه های اره الماس

1. آماده سازی مواد اولیه

• ذرات الماس: ذرات الماس مناسب را بر اساس سختی مواد برای برش انتخاب کنید. هر دو الماس طبیعی و مصنوعی معمولاً استفاده می شوند. این ذرات برای اطمینان از اندازه یکنواخت ، که عملکرد برش مداوم را تضمین می کند ، غربال می شوند.
• مواد اتصال دهنده: از پودرهای فلزی مانند آهن ، مس ، کبالت و نیکل استفاده می شود. مواد افزودنی مانند کاربیدها و اکسیدها برای تقویت قدرت پیوند و مقاومت در برابر سایش اضافه می شوند.

 

2. مخلوط کردن و گرانول کردن

• اختلاط: ذرات الماس و پودرهای فلزی با استفاده از آسیاب توپ یا میکسر برای اطمینان از یکنواختی در نسبت های خاص مخلوط می شوند.
• گراوله کننده: پودرهای مختلط برای تشکیل گرانول هایی که فشار بعدی را تسهیل می کنند ، گرانول می شوند. روشها شامل گرانول اسپری یا گرانول مکانیکی است.

 

3. فشار دادن و تشکیل

• تهیه قالب: قالبها با توجه به شکل و اندازه مورد نیاز بخش ها ، که به طور معمول از فولاد با استحکام بالا ساخته شده اند ، طراحی شده اند. برای جلوگیری از ناخالصی ها باید سطوح قالب تمیز باشد.
• فشار دادن پودر: پودر گرانول در قالب قرار می گیرد و تحت فشار فشار می یابد. برخی از بخش ها در دماهای بالا فشار می یابند تا چگالی و استحکام را افزایش دهند.

کارگاه پخت و پز کاملاً خودکار شرکت Huice Company.

 

 

4. روند پخت

• کنترل دمای پخت: بخش های تشکیل شده در یک کوره پخت و پز خلاء یا کوره پخت هیدروژن قرار می گیرند. منحنی دما برای اطمینان از پخت کامل الماس ها و پیوند ایجاد شده است.
• روش پخت و پز: گازها در حین پخت و پز برای جلوگیری از تخلخل برداشته می شوند. بخش ها در دمای تنظیم شده خیس می شوند تا از پیوند کامل اطمینان حاصل کنند و یک ساختار متراکم ایجاد می کنند.

ساخت بخش الماس بر روی تیغه های اره از طریق پخت و پز داغ

 

5. پس از پردازش

• برش و پیرایش: بخش های سینتر به اندازه و شکل مورد نیاز بریده می شوند. سپس بخش ها برای دستیابی به سطوح صاف و ابعاد دقیق ، زمین و صیقلی هستند.
• بازرسی و مرتب سازی: بخش ها برای نقص از نظر بصری مورد بازرسی قرار می گیرند و اندازه گیری می شوند تا اطمینان حاصل کنند که مشخصات اندازه را برآورده می کنند. آزمایش سختی نیز انجام می شود.

 

6. مونتاژ و بسته بندی

• مجمع: بخش های الماس با استفاده از روش هایی مانند جوشکاری لیزر یا جوشکاری با فرکانس بالا بر روی هسته تیغه اره جوش داده می شوند. تیغه مونتاژ شده برای اطمینان از اتصال محکم بخش ها مورد بازرسی قرار می گیرد.
• بسته بندی: بخش ها برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل بسته بندی می شوند و برای شناسایی آسان با جزئیات محصول برچسب گذاری می شوند.

 

7. کنترل کیفیت و صدور گواهینامه

• کنترل کیفیت: کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله تولید برای اطمینان از قوام دسته ای حفظ می شود. بازرسی های جامع قبل از ترک محصولات از کارخانه انجام می شود.
• مجوز: تولید کنندگان برای اطمینان از روند تولید مطابق با استانداردهای بین المللی ، گواهینامه های ISO و صنعت مربوطه را بدست می آورند.

 

فن آوری های مختلف تولید

1 تیغه اره الماس سستی:

• این تولید شامل مخلوط کردن پودر الماس با پودر فلزی ، فشار دادن مخلوط به شکل و سپس پخت و پز آن در دماهای بالا است.

2 تیغه اره الماس جوش داده شده:

• تیغه های اره الماس بریده خلاء: برای ایجاد اتصالات صاف و قوی در خلاء انجام می شود.
• لیزر تیغه اره الماس جوش داده شده: لبه برش با استفاده از پرتو لیزر با درجه حرارت بالا به بستر جوش داده می شود.
• پره های اره الماس جوش داده شده با فرکانس بالا: القاء با فرکانس بالا برای جوشکاری تیغه و بستر با هم استفاده می شود.

 

3 تیغه اره الماس برقی:

• ذرات الماس از طریق آبکاری به بستر وصل می شوند و یک لایه برش نازک تشکیل می دهند. این روش برای تیغه های نازک تر مناسب است و راندمان کم هزینه و تولید بالا را ارائه می دهد.

 

شرکت Quanzhou Huice New Material ، Ltd. شرکت سالها تجربه در ساخت تیغه های اره الماس ، تولید تیغه های اره الماس سینتر و جوش داده شده و برش مواد مانند سنگ و بتن دارد. به طور گسترده ای درپردازش سنگی, مهندسی ساختمانی, دکوراسیون سخت افزاریو سایر زمینه ها ، این محصولات در حال حاضر به بیش از 50 کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته می شوند و خدمات OEM را برای چندین مارک تجاری الکترونیکی ارائه می دهند که از طریق سیستم عامل هایی مانند آمازون فروخته می شوند.

 

خلاصه

ساخت تیغه های اره الماس شامل چندین مرحله ، از آماده سازی مواد اولیه گرفته تا مونتاژ نهایی و کنترل کیفیت است. برای اطمینان از کیفیت و عملکرد تیغه ها ، هر مرحله به عملیات دقیق نیاز دارد. از طریق فرآیندهای علمی و کنترل کیفیت دقیق ، تیغه های الماس تولید شده عملکرد برش عالی و دوام دارند