تحقیقات در مورد فناوری برزمی آلیاژ آلومینیوم

1. روش برزمی آلیاژ آلومینیوم

1. Dip Brazing

◇ اصل: قطعه کار را در نمک مذاب یا مواد برقی برای گرم کردن ، با تکیه بر محیط مایع برای هدایت گرما غوطه ور کنید.

◇ ویژگی ها: ظرفیت گرمای بزرگ ، گرمایش یکنواخت ، تغییر شکل کوچک ، اما آلودگی بزرگ محیطی (حاوی شار برزیل کلرید) ، پس از جوشکاری باید تمیز شود. با توجه به الزامات ارزیابی اثرات زیست محیطی ، فقط تعداد کمی از تولید کنندگان در کشور وجود دارند.

◇ برنامه: مناسب برای صحنه هایی که نیاز به قدرت بالا و تولید انبوه دارند ، اما ارزیابی کلی ضعیف است.

2

◎ اصل: از هوای خشک به عنوان جو محافظ استفاده می شود و شار برزیل حاوی فلوراید فیلم اکسید را از بین می برد.

◎ مضرات: ماده باقیمانده به تمیز کردن شیمیایی نیاز دارد ، این روند پیچیده است و عمدتاً در مبدلهای حرارتی خودرو استفاده می شود.

3 روش Nocolok

◎ اصل: از نیتروژن برای محافظت از محیط زیست و شار برقی فلوراید غیر خوردگی استفاده کنید.

◎ مزایا: نیازی به تمیز کردن پس از جوش ، هزینه تجهیزات کم و شکاف بزرگ مشترک نیست.

◎ محدودیت: محتوای منیزیم مواد پایه باید کمتر از 5 {0}} 5 ٪ باشد ، و دمای کار زیاد است (بیشتر از یا برابر با درجه 570) ، که ممکن است باعث سوزاندن مواد پایه شود.

4. جارو برقی (VB)

◎ اصل: منیزیم موجود در مواد برقی برای از بین بردن فیلم اکسید تبخیر می شود و هیچ عامل برزخی لازم نیست. بعضی اوقات ، منیزیم نیز در کوره قرار می گیرد.

◎ مزایا: هیچ آلاینده ای باقی نمانده است ، مفصل مقاومت به خوردگی خوبی دارد و سطح آن صاف است.

◎ مضرات: هزینه تجهیزات زیاد است و ذخایر منیزیم موجود در کوره به طور مرتب تمیز می شوند.

5. روش VAW

◎ ویژگی ها: از روش شیمیایی برای حذف فیلم اکسید و محافظت از نیتروژن استفاده می شود (نقطه شبنم <{{0} درجه).

◎ محدودیت ها: پیش درمانی شستشوی قلیایی/اسید مورد نیاز است و هزینه پردازش زیاد است.

6. فن آوری های دیگر

◎ ارتعاش اولتراسونیک کمک می کند: فیلم اکسید را از طریق لرزش برداشته و قابلیت مرطوب شدن را بهبود بخشید.

◎ گرمایش لیزر/القایی: کنترل دقیق دما ، مناسب برای ساختارهای پیچیده.

 

2. توسعه لحیم کاری با دمای پایین

1. پس زمینه تقاضا

◎ لحیم سنتی Eutectic سنتی (577 درجه) برای 3003 آلیاژ مناسب است.

با این حال ، دمای جامد آلیاژهای سری 6061 و 7000 کم است و دمای بالا به راحتی منجر به درشت و انحلال دانه می شود.

ایجاد لحیم با دمای پایین می تواند از نرم شدن مواد پایه و واکنش رابط فلزات متفاوت جلوگیری کند.

2. سیستم های اصلی آلیاژ

◎ al-si-cu-zn سیستم: عملکرد را از طریق مس (↓ نقطه ذوب) و روی (سیالیت) تنظیم کنید ، مانند al -10 si {4}} cu {5}}} zn (مایعات 523 درجه).

◎ سیستم AL-GE-SI: GE نقطه ذوب را به شدت کاهش می دهد (al -35 ge -12 Si Eutectic Point 480 درجه) ، اما هزینه آن زیاد است و شکنندگی زیاد است.

◎ سیستم Zn-Al-X: Liquidus به اندازه 380 درجه است ، اما روی بی ثبات است و مقاومت در برابر خوردگی مفصل ضعیف است.

◎ ریزآرایی: اضافه کردن BI ، SR ، SR ، RE (زمین نادر) و سایر عناصر برای بهینه سازی گسترش و مقاومت در برابر خوردگی.

3. پیشرفت کلیدی

◎ al -6. 5Si -42 zn -0. 12SR: منطقه خیس 285mm² ، استحکام 136mpa (6061 ماده پایه).

◎ al -10 si {1}}} cu -4 ni: liquidus به 515 درجه سقوط کرد ، قدرت به 144MPa رسید.

 

3.

1. روش اصلاح سطح

◎ با آبکاری آلیاژ Ni یا Ni بر روی سطح مواد برقی ، فیلم اکسید از بین می رود (شکل گیری eutectic al3ni) ، که پرهزینه است و هنوز مورد استفاده گسترده قرار نگرفته است.

2. روش ریزگرد

◎ افزودن عناصری مانند MG و BI به مواد برزمی (عمل به عنوان یک ماده برقی بخار) ، حفاظت از نیتروژن با خلوص بالا لازم است (O₂<5ppm).

3. کامپوزیت شار

adments عوامل برزمی جامد مانند K₂sif₆ ، یا عوامل نرم و نرم و برازلینگ خود (که عامل برزیل حاوی بخش بالایی از آلیاژ برزمی است) ، این روند را ساده می کند اما تهیه آن دشوار است.

 

4 روند آینده

1. خلاء مداوم: تجهیزات کارآمد را توسعه داده و هزینه نگهداری کوره های خلاء را کاهش دهید.

2. بهینه سازی برزیل با دمای پایین: حساسیت به دما و مقاومت تعادل و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش دهید.

3. فناوری بدون اتمام محیط زیست: ترویج صنعتی شدن مواد یکپارچه با فلکس.