دوغاب پولیش الماس چیست؟

دوغاب پولیش الماس چیست؟
دوغاب پولیش الماس(همچنین به عنوان شناخته شده استمایع پولیش الماس یا دوغاب ساینده الماس) را می توان به دوغاب پولیش الماس تک کریستالی، دوغاب پولیش الماس پلی کریستالی و دوغاب پولیش نانوالماس طبقه بندی کرد. بر اساس محیط پراکندگی، دوغاب پولیش الماس را می توان به انواع-پایه آب، روغن-و{3}}کاربرد عمومی تقسیم کرد.

 

مایع پولیش الماس یک ماده پردازشی{0} با کارایی بالا است که برای سنگ زنی و پرداخت دقیق استفاده می شود. اجزای اصلی آن ذرات الماس در ابعاد میکرون یا نانو هستند که در یک محیط مایع پراکنده شده اند.

 

 

I. اجزای اصلی

ساینده الماس

• نوع: عمدتاً ذرات الماس تک کریستالی یا پلی کریستالی، با سختی بسیار بالا (سختی Mohs 10).
• محدوده اندازه ذرات: از ده‌ها میکرومتر (صیقل‌کاری درشت) تا ده‌ها نانومتر (پلی‌کاری فوق‌-دقیق)، قابل انتخاب بر اساس نیاز.

 

محیط پراکندگی

• مایعات مبتنی بر آب{0} یا روغن{1} (مانند آب دیونیزه، گلیسیرین، الکل ها) که برای پخش یکنواخت ذرات الماس استفاده می شوند.

 

مواد افزودنی

• عوامل پراکنده: از تجمع ذرات جلوگیری کرده و ثبات را تضمین می کند.
• تنظیم کننده های pH، نگهدارنده ها، و غیره، سازگار با مواد مختلف پردازش.

 

II. ویژگی های اصلی

سختی فوق العاده-بالا

• قابلیت پردازش مواد سخت و شکننده (مانند یاقوت کبود، کاربید سیلیکون، سرامیک، شیشه نوری و غیره).

 

راندمان برش بالا

• لبه های تیز سرعت حذف مواد را بالا می برند و در عین حال آسیب های زیرسطحی را کاهش می دهند.

 

کیفیت سطح عالی

• سیال پولیش مقیاس نانومتری می‌تواند زبری سطح اتمی- (Ra < 1 نانومتر)، مناسب برای ماشین‌کاری فوق-دقیق را بدست آورد.

 

پایداری قوی

• سیستم پراکندگی یکنواخت از رسوب یا تجمع جلوگیری می کند و ثبات پردازش را تضمین می کند.

III. فیلدهای کاربردی

نیمه هادی ها و اپتوالکترونیک

• پولیش ویفرهای سیلیکونی، بسترهای کاربید سیلیکون و ویفرهای پنجره ای یاقوت کبود.

 

اپتیک دقیق

• پردازش سطح فوق العاده صاف-لنزها، منشورها و کریستال های لیزری.

 

سرامیک پیشرفته

• سنگ زنی سرامیک های ساختاری مانند زیرکونیا و نیترید آلومینیوم.

 

پردازش فلزات

• پرداخت قالب های فولادی کاربید سیمانی و تنگستن.

 

تحقیق و آزمایش علمی

• تهیه نمونه های متالوگرافی، نمونه های میکروسکوپ الکترونی و غیره.

 

IV. اقدامات احتیاطی برای استفاده

پایداری پراکندگی

• قبل از استفاده به خوبی تکان دهید یا از پراکندگی اولتراسونیک استفاده کنید تا از رسوب ذرات تأثیر نگذارد.

 

سازگاری تجهیزات

• به ماشین‌های پولیش و لنت‌های پولیش همسان (مانند-پارچه‌های غیر بافته، پدهای پلی‌اورتان) نیاز دارد.

 

بهینه سازی پارامترهای فرآیند

• فشار، سرعت چرخش و سرعت جریان باید با توجه به ویژگی های مواد تنظیم شود تا از خراشیدگی یا بازده ناکافی جلوگیری شود.

 

تصفیه مایعات زباله

• مایع زباله حاوی ذرات الماس برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست نیاز به فیلتر کردن یا بازیافت حرفه ای دارد.

 

V. مقایسه با محصولات مشابه

 

VI. مشخصات محصول بازار مشترک

درجه بندی اندازه ذرات:

• W0.5 (~0.5μm)، W1، W3، W5 و غیره (طبق استاندارد JIS ژاپن).

 

تمرکز:

• به طور معمول 1٪ تا 10٪ وزن. غلظت های بالاتر برای پرداخت خشن و غلظت های پایین تر برای پرداخت ریز استفاده می شود.

 

بسته بندی:

• بطری های 50 میلی لیتری تا 5 لیتری، با برخی گزینه ها برای فرمولاسیون سفارشی.

 

VII. روندهای توسعه

فناوری نانو و فناوری تک پراکندگی

• نانوذرات یکنواخت تر، قوام سطح را بهبود می بخشد.

 

سیالات پولیش کامپوزیت

• افزودن افزودنی های شیمیایی (مانند اکسید کننده ها) برای دستیابی به پرداخت هم افزایی "مکانیکی + شیمیایی".

 

سبز و دوستدار محیط زیست

• رسانه های زیست تخریب پذیر و فناوری های بازیافت