استفاده از نانودیاموند در زمینه ساینده ها و ابزارهای سنگ زنی

Nanodiamond چیست؟

nanodiamonds نوعی از مواد غیر فلزی است که از اتم های کربن ترکیبی SP ³ تشکیل شده است ، که دارای ویژگی هایی مانند Superhard ، هدایت حرارتی بالا و زیست سازگاری هستند. آنها می توانند با فرآیندهای مختلفی از جمله روشهای با درجه حرارت بالا و فشار بالا ، روشهای انفجار و غیره تهیه شوند. ساختار آن ویژگی های پوسته هسته (هسته و پوسته کربن آمورف) را نشان می دهد ، با اندازه ها به طور معمول از 1 تا 100 نانومتر است.

این ماده به طور گسترده ای در زمینه های صنعتی و فناوری مورد استفاده قرار می گیرد: به عنوان یک افزودنی پوشش فلزی ، می تواند طول عمر قطعات را 1-9 بار افزایش داده و ضخامت پوشش را بیش از 50 ٪ کاهش دهد. بهبود قابل توجهی در انتخاب دی هیدروژناسیون پروپان و پایداری واکنش کاهش اکسیژن از طریق اصلاح هترواتوم در زمینه کاتالیز. به عنوان یک افزودنی روان کننده ، از دست دادن اصطکاک 30-40 ٪ کاهش می یابد. در میدان هوافضا برای پوشش های تیغه توربین و عوامل تقویت کامپوزیت برای تقویت مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی استفاده می شود. در زمینه پزشکی ، از آن به عنوان حامل دارویی و پروب فلورسنت برای درمان هدفمند تومور و تصویربرداری داخل بدن استفاده می شود.

تحقیقات نشان داده است که با تنظیم نسبت هیبریداسیون SP ³/SP ² می توان خصوصیات مواد را بهینه کرد: نانوداموند های اصلاح شده بور ، نیتروژن و فسفر از کاتالیزورهای فلزی سنتی در واکنشهای کاتالیزوری بهتر عمل می کنند. ساختار ترکیبی مختلط تشکیل شده در طی فرآیند انتقال فاز منجر به تغییرات غیر یکنواخت غیر یکنواخت در هدایت حرارتی می شود. توسعه مواد کامپوزیت بیشتر مرزهای کاربرد آنها را گسترش می دهد ، مانند مواد کامپوزیت کربن/نانوداموند آمورف که سختی 53GPA و هدایت سطح گرافیت را با هم ترکیب می کنند

 

استفاده از نانودیاموند در زمینه ساینده ها و ابزارهای سنگ زنی

Nano Diamond عمدتاً در زمینه ساینده ها و ابزارهای سنگ زنی برای مخلوط کردن با فلزات انتقال برای تولید اجسام الماس با فشار بالا و کم تخلخل ، با ریزگردهایی تا 6000-7000 کیلوگرم در میلی متر مربع استفاده می شود. می توان برای پردازش مواد نرم یا شکننده ، با زبری سطح بسیار کم استفاده کرد. اگر کربن از قبل رشد کند یا میکرو پودر الماس که با فشار استاتیک سنتز می شود ، اضافه می شود ، ریزگردها پلی کریستالی الماس به دست آمده با پخت و پز در فشار 10-12 GPA می تواند به سطح کریستال های تک الماس طبیعی برسد. استفاده از بیت های مته برای دریل سازندهای سنگی با استحکام بالا می تواند از عملکرد مواد پلی کریستالی CB - с (روسی) استفاده کند یا از آن فراتر رود. هنگام استفاده از الماس نانو به عنوان مؤلفه ای از مواد آغشته به سیلیکون برای فشرده سازی میکرو پودر الماس که با فشار استاتیک سنتز می شود ، می تواند عملکرد بدن پخت تقریباً دو برابر شود و مقاومت فشاری را می توان از 1.7 GPa به 2.2 GPA افزایش داد. از این بدن سینتر شده می توان به عنوان یک عنصر برش برای بیت های مته استفاده کرد.