عامل غیر قابل اغماض تیغه اره الماس در سنگ زنی

تغییر شکل ماتریس بزرگ است، ضخامت ناسازگار است، و تحمل سوراخ داخلی بزرگ است. هنگامی که عیوب مادرزادی ماتریس فوق وجود داشته باشد، بدون توجه به نوع تجهیزات مورد استفاده، خطاهای سنگ زنی وجود خواهد داشت. تغییر شکل ماتریس بزرگ باعث انحراف زاویه دو طرفه می شود. ناهماهنگی ضخامت ماتریس باعث انحراف زاویه پشت و زاویه لبه جلو می شود. اگر تحمل انباشته شده بیش از حد زیاد باشد، کیفیت و دقت تیغه اره به طور جدی تحت تأثیر قرار می گیرد.
فاکتور جوش. در حین جوشکاری، انحراف جفت آلیاژ زیاد است که بر دقت آسیاب تأثیر می گذارد و در نتیجه فشار زیادی در یک طرف سر سنگ زنی و فشار کمی در طرف دیگر ایجاد می شود. زاویه عقب نیز فاکتورهای فوق را تولید می کند. زاویه جوش ضعیف است و عوامل غیرقابل اجتناب انسانی تأثیر اجتناب ناپذیری بر چرخ سنگ زنی و سایر عوامل دارند.
تأثیر کیفیت چرخ سنگ زنی و عرض دانه. هنگام انتخاب چرخ سنگ زنی برای سنگ زنی قطعات طلا، به اندازه دانه چرخ سنگ زنی توجه کنید. اگر اندازه دانه خیلی درشت باشد، چرخ سنگ زنی باعث ردیابی چرخ سنگ زنی می شود. چرخ سنگ زنی با اندازه دانه ریز به راحتی می تواند مقدار آسیاب را مسدود کند و چاقو را به راحتی بسوزاند. قطر چرخ سنگ زنی و عرض و ضخامت چرخ سنگ زنی با توجه به طول و عرض آلیاژ یا اشکال مختلف دندان و سطوح مختلف آلیاژ تعیین می شود. تراشیدن اشکال مختلف دندان به صورت خودسرانه با مشخصات یکسان چرخ تراش در زاویه عقب یا جلو امکان پذیر نیست، بنابراین باید برای انتخاب مشخصات مناسب چرخ آسیاب هدف گذاری شود.
خوراک سر سنگ زنی، انتخاب اندازه دانه چرخ سنگ زنی برای مقدار خوراک بسیار مهم است. به طور کلی توصیه می شود برای چرخ سنگ زنی از 180 # تا 240 # و به مقدار زیاد از 240 # تا 280 # انتخاب کنید، نه از 280 # تا 320 #، در غیر این صورت سرعت تغذیه باید تنظیم شود.
مرکز سنگ زنی. تمام تیغه های اره باید به جای لبه برش روی ماتریس متمرکز شوند. مرکز سنگ زنی سطحی را نمی توان خارج کرد و مرکز پردازش زاویه عقب و زاویه جلو را نمی توان برای آسیاب تیغه اره استفاده کرد. مرکز تیغه اره را نمی توان در سه فرآیند سنگ زنی نادیده گرفت. هنگام سنگ زنی زاویه جانبی، ضخامت آلیاژ همچنان با دقت مشاهده می شود و مرکز آسیاب با ضخامت های مختلف تغییر می کند. مهم نیست که ضخامت آلیاژ چقدر باشد، خط مرکزی چرخ سنگ زنی باید در یک خط مستقیم با موقعیت جوش در هنگام سنگ زنی سطح نگه داشته شود، در غیر این صورت اختلاف زاویه بر برش تأثیر می گذارد.
مکانیسم کشیدن دندان را نمی توان نادیده گرفت. مهم نیست که ساختار هر دستگاه آسیاب دنده، دقت طراحی مختصات کشیدن دندان به کیفیت تیز کردن، در دستگاه تنظیم، سوزن استخراج دندان در یک موقعیت معقول بر روی سطح دندان فشار داده می شود و حرکت نمی کند بسیار حیاتی است. عقب نشینی دندان، پنجه کشیدن دندان باید انعطاف پذیر و قابل اعتماد باشد.
مکانیسم بستن: مکانیسم بستن محکم، پایدار و قابل اعتماد است، بخش اصلی کیفیت ابزار تیز کردن است، هر مکانیزم بستن ابزار تیز کردن نباید شل باشد، در غیر این صورت انحراف دندان به طور جدی خارج از کنترل است.
سکته مغزی سنگ زنی. مهم نیست که قسمتی از تیغه اره را آسیاب کنید، حرکت سنگ زنی سر سنگ زنی بسیار مهم است. به طور کلی لازم است که چرخ سنگ زنی باید 1 میلی متر از قطعه کار فراتر رود یا 1 میلی متر عقب نشینی کند، در غیر این صورت سطح دندان یک تیغه دو طرفه تولید می کند.
انتخاب برنامه: به طور کلی سه برنامه مختلف برای آسیاب وجود دارد که شامل خشن، ریز و آسیاب می شود. بسته به نیاز محصول، توصیه می شود از برنامه آسیاب ریز هنگام سنگ زنی زاویه جلو استفاده کنید.
سنگ زنی مایع خنک کننده توسط سیال سنگ زنی تعیین می شود. در حین آسیاب، مقدار زیادی ترید تنگستن و پودر چرخ سنباده تولید می شود. اگر سطح ابزار شسته نشود و تخلخل چرخ سنگ زنی به موقع تمیز شود، ابزار سنگ زنی سطحی نمی تواند پایان را آسیاب کند و آلیاژ بدون خنک شدن کافی می سوزد.
تاثیر مکانیسم سنگ زنی دنده بر سنگ زنی دنده. سنگ زنی تیغه اره الماسی در ساختار و مونتاژ مدل خوب یا بد است، بازار فعلی در مورد دو نوع مدل است: یکی از نوع Furmer آلمان است. نوع پین سنگ زنی عمودی، مزایای تمام حرکت بدون پله هیدرولیک، تمام سیستم تغذیه از ریل راهنمای V شکل و کار توپ اسکرو، سر یا بازوی سنگ زنی با استفاده از تغذیه آهسته، برگشت سریع، مرکز تنظیم سیلندر گیره، پشتیبانی قابل انعطاف استفاده می کند. و قابل اعتماد، موقعیت دقیق استخراج دندان، مرکز تعیین موقعیت تیغه اره الماسی مرکز خودکار شرکت، تنظیم زاویه دلخواه، خنک کننده و شستشو مناسب، برای دستیابی به رابط انسان و ماشین، پین سنگ زنی با دقت بالا، طراحی معقول ماشین سنگ زنی خالص. نوع دوم نوع افقی فعلی است.
نرخ تغذیه سر سنگ زنی. سنگ زنی تیغه اره الماس به طور کامل در سرعت تغذیه سر آسیاب تعیین می شود، سرعت تغذیه تیغه اره مدور آلیاژی عمومی در 0.5 تا 6 میلی متر بر ثانیه نمی تواند از این مقدار تجاوز کند. یعنی باید در عرض 20 دندان در دقیقه باشد. اگر سرعت تغذیه از 20 دندان در دقیقه بیشتر شود، گره های جدی یا سوختن آلیاژی ایجاد می شود و چرخ سنگ زنی سطوح محدب و مقعر ایجاد می کند که بر دقت دندان قروچه تأثیر می گذارد و چرخ سنگ زنی را هدر می دهد.