جهت توسعه محصولات الماس چیست؟

جهت توسعه محصول جدید برای الماس و سایر محصولات مواد فوق سخت چیست؟

 

بر اساس اطلاعات ارائه شده توسط رئیس شرکت صنعت الماس اوزاکا، آموزشی ویبولیتین اورا گوئی، مصرف بازار ابزارهای ابر ساینده در جهان به 3.3 میلیارد دلار آمریکا رسیده است که تقریباً نیمی از آن را صنایع سنگ و ساختمان تشکیل می دهند که به 49.4 درصد رسیده است. ابزارهای ساینده حدود 30 درصد را تشکیل می دهند. ابزارهای پلی کریستالی کامپوزیت 18.2 درصد را به خود اختصاص دادند. در مورد ابزارهای ساینده، ابزارهای ساینده CBN 28 درصد از کل ابزار ساینده را تشکیل می دهند. در مقایسه با بازار جهانی، بدیهی است که نسبت بازار داخلی با آن کاملاً متفاوت است. اولاً، نسبت سنگ و ابزار ساختمانی در کشور من بین 70 تا 80 درصد است که بسیار بیشتر از نسبت بازار بین‌المللی است. دوم: ابزار ساینده، CBN نسبت ابزار ساینده کم است.

دلیل آن این است که نسبت بسیار زیاد است زیرا الماس های درجه یک در کشور من کمی وجود دارد، بنابراین بسیاری از ابزارهای سنگی را فقط می توان با الماس های درجه پایین جایگزین کرد و در نتیجه عمر مفید تیغه های اره و سایر ابزارها کم می شود. یا برای دستیابی به یک عمر ابزار خاص، غلظت الماس را افزایش دهید، بنابراین دلیل این نیست که صنعت ساخت و ساز سنگ کشور من به ویژه توسعه یافته است. دوم، از آنجا که ابزارهای ساینده مورد استفاده برای پردازش چدن و ​​فولاد در کشور من هنوز ابزارهای ساینده معمولی هستند، مقدار ابزار ساینده CBN بسیار محدود است و در بهترین حالت فقط می تواند به عنوان مرحله اولیه در نظر گرفته شود. از این رو این منطقه دارای ظرفیت های زیادی برای توسعه است.

جهت توسعه محصولات جدید مواد فوق سخت در چند سال آینده چیست؟ ما باید تحقیقات دقیقی در مورد جنبه های زیر انجام دهیم، از اطلاعات استفاده خارجی بیاموزیم، تقاضای بازار داخلی را دریابیم، و یک برنامه توسعه عملی را تدوین کنیم.

 

صنعت خودرو (از جمله برخی دیگر از ماشین آلات قدرت و غیره)

برای مدت زمان طولانی در آینده، صنعت خودرو همیشه یک صنعت ستون اقتصاد ملی خواهد بود و به توسعه با سرعت نسبتاً بالا دست خواهد یافت. توسعه صنعت خودرو به بهبود سطح تجهیزات خودرو و فناوری پردازش، به ویژه سطح پیشرفته ابزارهای پردازش (شامل ابزارهای برش و ابزار سنگ زنی) مربوط به کنترل عددی ماشین ابزار بستگی دارد. تلاش برای توسعه ابزارهای پیشرفته برش مواد فوق سخت و ابزارهای ساینده که برای پردازش قطعات خودرو ضروری هستند، نیازهای صنعت ساینده و ساینده برای انطباق با توسعه صنعت خودرو و ارتقای توسعه خود است.

با هدف وضعیت فعلی صنعت خودرو کشورم، با تکیه بر تجربه بالغ کشورهای توسعه یافته، ما باید عمدتاً توسعه دهیم: دیسک های سنگ زنی CBN برای پردازش رینگ های پیستون. چرخ های سنگ زنی CBN (از جمله چسب سرامیکی رزینی) برای پردازش بلبرینگ های با دقت بالا و سایش بالا. PCBN برای پردازش قطعات مختلف چدن ابزار برش ابزار سنگ زنی، ابزار سنگ زنی. سر سنگ زنی سوراخ کوچک برای پردازش قطعات مختلف هیدرولیک؛ چرخ های مختلف الماس سنگ زنی و مته های ست برای پردازش شیشه مانند شیشه شیشه اتومبیل و آینه دید عقب خودرو. چرخ های سنگ زنی الماس برای پردازش پلاستیک، لاستیک و سایر مواد غیر فلزی؛ ابزار CPD برای پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم. غلتک های پانسمان الماس برای اهداف مختلف و غیره

 

پردازش مواد غیر فلزی سخت و شکننده

این دامنه بسیار گسترده است و همچنان باید بر صنعت مصالح ساختمانی، تأسیسات حمل و نقل جاده ای و سایر صنایع مرتبط نزدیک با ساخت و ساز زیرساخت تمرکز شود. از نظر مواد به تنهایی، می توان روی پردازش کاشی های کف مقاوم در برابر سایش، سرامیک های شیشه ای و غیره تمرکز کرد.

صنعت کاشی کف مقاوم در برابر سایش داخلی بیش از 100 خط تولید پیشرفته (عمدتاً از ایتالیا، آلمان و ژاپن) را در سال‌های اخیر معرفی کرده است و غلتک‌های آسیاب مسطح، چرخ‌های آسیاب، چرخ‌های لبه‌دار و چرخ‌های پخ همگی باید ساخته شوند. محلی شده است. این بازار چشم انداز وسیعی دارد و نسبتاً دشوار است. طبق آمار مربوطه، صدها تولیدکننده کاشی کف در یک استان ساحلی خاص وجود دارد. در سال 1997، چرخ های سنگ زنی کاشی کف وارداتی و فرآوری شده از 100 میلیون یوان فراتر رفت. هزاران شرکت کاشی کف در کشور وجود دارد که تولید کاشی های دیوار و کف در سال 95 به 90 میلیون رسید. روند توسعه این صنعت به این صورت است که کاشی های لعابدار به تدریج جایگزین کاشی های کف مقاوم در برابر سایش می شوند. بنابراین، حجم پردازش کاشی های کف رو به افزایش است و صنعت پتانسیل بالایی دارد. اگرچه بسیاری از کارخانه‌های تولید الماس در سال‌های اخیر چرخ‌های آسیاب را برای پردازش کاشی‌های کف ساخته‌اند، اما به اندازه کافی بالغ نیستند.

صنعت شیشه باید بر فرآوری شیشه مسطح برای اهداف مختلف تمرکز کند، زیرا حجم زیادی دارد و دامنه وسیعی دارد و تمرکز بر شکستن چرخ‌های سنگ‌زنی الماسی است که در تسطیح، سنگ‌زنی، پخ‌زنی، آسیاب قوس و قوس استفاده می‌شود. پرداخت و غیره، برای دستیابی به راندمان پردازش مشخص شده در خطوط تولید اتوماتیک وارداتی، عمر چرخ سنگ زنی دقیق نیاز به اشتیاق و سرمایه انسانی زیادی از صنعت برای ایجاد تفاوت دارد. پردازش شیشه روشنایی نیز در سال های اخیر پیشرفت زیادی کرده است. وضعیت در این صنعت ناهموار است. هم تجهیزات پردازش خودکار بسیار پیشرفته و هم تجهیزات آسیاب دستی نسبتاً عقب مانده وجود دارد. تعداد قطعات شیشه‌ای که برای لامپ‌ها و فانوس‌ها باید پردازش شوند از چند قطعه تا ده‌ها هزار یا حتی بیش از 100،000 قطعه است، بنابراین باید ابزارهای پردازش الماس را با اهداف مختلف توسعه دهیم. سطوح کیفیت و درجه قیمت های مختلف با توجه به نیاز بازار.

مواد سرامیکی به سرعت توسعه یافته‌اند، از استفاده عمدتاً به عنوان مواد زنده در گذشته تا مواد صنعتی، مواد ابزار و مواد مهندسی. مواد سرامیکی بدون الماس قابل پردازش نیستند. اگرچه استفاده از سرامیک های دقیق در کشور ما به تازگی آغاز شده است، اما با توجه به روند توسعه، در قرن بیست و یکم به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و به یکی از اعضای مهم صنعت مواد جدید تبدیل می شود. بنابراین، بر اساس تجربه در پردازش سرامیک های داخلی و سرامیک های الکترونیکی، باید تلاش کرد تا ابزارهای جدید پردازش الماس را برای حل مشکلات پردازش دقیق سرامیک توسعه دهد.

 

فرآوری محصولات چوبی و محصولات پلاستیکی

صنعت پردازش چوب و مبلمان از تعداد زیادی ماشین ابزار خودکار برای جایگزینی روش های دستی سنتی استفاده کرده است. علاوه بر این، فرآوری چوب مواد زائد مانند خاک اره، تراشه ها، چوب کوتاه و برخی از شاخه ها و درختان متفرقه را که از منابع جنگلداری کوتاه شده اند تولید می کند که خرد شده و سپس به پلاستیک اضافه می شوند. سپس باندر تحت یک سری عملیات برای ساخت "مواد بازیافتی" قرار می گیرد که پردازش آن از چوب خام دشوارتر است.

بنابراین، دو الزام مطرح می شود:

اولاً، پردازش خودکار محصولات چوبی و پلاستیکی مستلزم استفاده از بسیاری از انواع کاربید یا ابزارهای برش فولادی با سرعت بالا است. به دلیل رسانایی حرارتی ضعیف چوب و پلاستیک، ابزارهای برش به راحتی تحت پردازش با سرعت بالا تغییر شکل می دهند، بنابراین جایگزینی یا سنگ زنی ابزارهای برش بیشتر می شود. به همین دلیل، چرخ های سنگ زنی الماسی سری CBN به طور ویژه برای ابزارهای نجاری و برش پلاستیک تولید شده است. 97 شکل و 173 مشخصات (شامل اندازه و اندازه ذرات) چرخ های الماس برای سنگ زنی ابزارهای برش نجاری و 20 شکل و 28 مشخصات چرخ های سنگ زنی ابزارهای برش برای پردازش محصولات پلاستیکی وجود دارد. بسیاری از صنایع داخلی چوب و پلاستیک خطوط تولید پیشرفته را معرفی یا تقلید کرده اند و سازندگان ابزار سفارشات زیادی را برای چرخ های سنگ زنی ارائه کرده اند.

دوم، ابزارهای پلی کریستالی کامپوزیت الماس یا CBN برای صنایع چوب و پلاستیک نیز در دستور کار قرار گرفته است، به ویژه ابزارهای برش PCD برای پردازش کف چوب که به میزان قابل توجهی در چین (عمدتا در یوننان، سیچوان و شمال شرق چین) استفاده شده است. بنابراین توسعه ابزار PCD برای پردازش محصولات جنگلی نیز یک اولویت است.

 

توسعه ابزار برش

ابزار پانسمان اساساً محصولاتی هستند که در صنعت در دسترس نیستند. در مرحله اولیه تولید در مقیاس بزرگ در صنعت، هنوز چندین کارخانه تولید محصولاتی مانند خودکارهای الماسی وجود دارد. در حال حاضر، به جز چند واحد تولید کننده غلتک پانسمان، بقیه صنعت ابزار پانسمان تقریباً خالی است.

با نگاهی به نمونه‌های محصولات خارجی، می‌بینید که تقریباً همه شرکت‌های تولید مواد فوق‌سخت ابزارهای پانسمان الماس را تولید می‌کنند. با در نظر گرفتن شرکت زمستانی، این شرکت دو نوع ابزار پانسمان چند نقطه ای و تک نقطه ای تولید می کند و چند نقطه ای آن دارای 17 مدل در چهار نوع Fliese، Igel، pro-dress و Rondist است. 23 نوع نوع تک نقطه ای وجود دارد که شامل تک نقطه ای، یک طرفه و پروفیل می شود. برای اهداف مختلف و روش های مختلف سنگ زنی از جمله شکل دادن و پانسمان ابزارهای ساینده در ماشین های سنگ زنی مناسب است.

دلیل اینکه ابزارهای پانسمان داخلی نمی توانند یک سری محصول در صنعت تشکیل دهند، ممکن است ارتباط زیادی با محصولات الماس طبیعی توسعه نیافته ما داشته باشد. علاوه بر این، درجه کم اتوماسیون ماشین های سنگ زنی خانگی نیز یکی از دلایل آن است. بسیاری از کاربران الماس های دانه درشت را می خرند و آنها را با لحیم کاری جوش می دهند. ابزار پانسمان (تک دانه)، این ممکن است مشکل بزرگی برای آسیاب های عمومی نباشد، اما مطمئناً برای تجهیزات پردازش خودکار مشکلی ندارد. هنگامی که از الماس برای ساخت ابزار پانسمان استفاده می شود، الماس طبیعی، الماس تک کریستال مصنوعی یا پلی کریستال یا حتی الماس پلی کریستالی کامپوزیت می تواند با توجه به اهداف مختلف مورد استفاده قرار گیرد، بنابراین برای استفاده در صنعت کاملاً واجد شرایط است.

 

توسعه کاربرد محصولات مختلف پلی کریستالی

بر اساس داده های ارائه شده توسط جنرال الکتریک در سال 1994، مصرف سالانه PCD، ابزارهای برش PCBN، قالب های سیم کشی PCD و ابزارهای حفاری معدن PCD در بازار محصولات ساینده فوق سخت جهان به 603 میلیون دلار آمریکا در سال 1993 رسید که 18.2 درصد از آن را تشکیل می دهد. مصرف کل محصول که کافی است نشان می دهد که ظرفیت بازار آن زیاد و چشم انداز توسعه آن گسترده است. در سال های اخیر، محصولات PCD و PCBN داخلی پیشرفت زیادی داشته اند، اما سهم بازار هنوز بسیار ناچیز است. دلایل اصلی عبارتند از: تک تنوع، سازگاری با نیازهای در حال تغییر بازار دشوار است. تجهیزات داخلی نمی توانند با استفاده از چنین ابزارهایی سازگار شوند. طرف عرضه و تقاضا فاقد ارتباط و همکاری، درک سطح عقب ماندگی است. هنوز مشکلات خاصی در پردازش ابزارهای کامپوزیت پلی کریستالی، به ویژه در سنگ زنی وجود دارد.

توسعه ابزارهای پلی کریستالی کامپوزیت می تواند مسیر "اول آسان و سپس دشوار" را طی کند. به عنوان مثال، ابتدا می توان ابزارهای تراشکاری PCD/PCBN را برای پردازش مواد مختلف توسعه داد، زیرا شکل ابزارهای تراشکاری نسبتاً ساده است و تراش های خانگی (شامل تراش های معمولی و تراش های CNC) اساساً مناسب هستند. با استفاده از ابزارهای تراش PCD/PCBN، اشیاء اصلی برای پردازش عبارتند از چدن، فولاد سخت شده، آلیاژ آلومینیوم، فیبر کربن و مواد دیگر. پردازش دشوار نیست و اثر پردازش بسیار قابل توجه است، بنابراین پذیرش آن برای کاربران آسان است. ابزارهای حفاری معدن و نفت و گاز به PCD با کیفیت بالا نیاز دارند و تولید ابزار با محتوای فنی بالا و سطح قیمت بالا بسیار دشوار است. این یک محصول با تکنولوژی بالا است، بنابراین باید روی کیفیت ساخت PCD سخت کار کرد. پیشرفت ها را می توان در توسعه ابزار سرمایه گذاری کرد.

در قرن بیستم، صنعت ابرساینده های کشور من از ابتدا، از کوچک به بزرگ رشد کرده است و به دستاوردهای مشهور جهانی دست یافته است و به توسعه اقتصادی و پیشرفت علمی و فناوری کشورم کمک می کند. در قرن بیست و یکم، ما باید اعتماد خود را تقویت کنیم، فرصت را غنیمت بشماریم، مسیر را درک کنیم و برای توسعه تلاش کنیم تا صنعت از بزرگ به قوی تغییر کند تا کشور من واقعاً به یک تولید کننده و صادرکننده عمده ساینده فوق سخت تبدیل شود. محصولات و دستاوردهای درخشانی برای توسعه اقتصادی و پیشرفت علمی و فناوری جهان ایجاد کند.